Logo grande representando a indústria 4.0 feito por rôbos

Indústria 4.0: a revolução da produção industrial impulsionada pela tecnologia

A chegada da indústria 4.0 nos mostra que é um erro acreditar que a tecnologia já alcançou seu potencial máximo. O termo surgiu para caracterizar a utilização de recursos modernos na produção de bens de consumo como big data, inteligência artificial e internet das coisas.

De acordo com um relatório da consultoria McKinsey, até 2025, a Indústria 4.0 pode gerar um aumento de até US $3,7 trilhões em atividades econômicas globais e criar entre 1,3 e 2,1 milhões de novos empregos em todo o mundo.

Isso quer dizer que estamos vivenciando a quarta Revolução Industrial. Afinal, o aperfeiçoamento das máquinas que iniciou na primeira Revolução Industrial nunca mais parou e continua a se expandir. 

Neste conteúdo, vamos explorar a fundo este tema e qual seu impacto no mercado de trabalho. Continue a leitura para saber mais sobre a indústria 4.0 e conhecer seus principais pilares. 

O que é indústria 4.0?

Ao contrário do que muitas pessoas pensam, a indústria 4.0 não se trata de uma tecnologia em si, nem um modelo de negócio. Na verdade, se refere a uma abordagem que busca resultados que antes não eram possíveis.

Isso porque a indústria 4.0 é uma transformação da produção industrial impulsionada por diferentes tecnologias. Deste modo, ela representa a quarta revolução industrial, marcada pela convergência entre a tecnologia digital, física e biologia.

Em outros termos, as máquinas conseguem se comunicar e cooperar entre si de forma autônoma e inteligente, sem a intervenção humana. Assim, é possível aumentar a eficiência, a produtividade e a flexibilidade dos processos industriais, além de permitir a personalização em massa sob demanda.

Para entender melhor de onde surgiu este conceito, vale relembrar as primeiras revoluções industriais, veja:

  • Primeira Revolução Industrial: chegada da máquina a vapor e o tear mecânico, na década de 1700;
  • Segunda Revolução Industrial: aproveitamento da eletricidade e a produção em massa no início do século XX:
  • Terceira Revolução Industrial: o aumento da influência do computador de manufatura, na década de 1950, pós-Segunda Guerra Mundial.

Agora, nesta quarta Revolução Industrial, alguns conceitos entram em cena como a produção inteligente visando agilizar o nível e a qualidade produtiva. Assim, a indústria poderá se alinhar à demanda de um mundo cada vez mais exigente e populoso. 

9 Pilares da Indústria 4.0

Os pilares da Indústria 4.0 se manifestam na prática por meio de uma série de avanços tecnológicos que surgiram nos últimos tempos. 

Uma das três maiores consultorias de estratégia do mundo, a BCG – Boston Consulting Group abordou 9 tendências como os principais pilares desta quarta Revolução Industrial. Conheça um pouco sobre cada um deles:

  1. Robôs autônomos: cada vez mais os robôs fazem parte da nossa vida prática, oferecendo mais serviços e tornando os processos industriais mais autônomos e cooperativos. Assim, eles irão interagir entre si e custarão menos do que os fabricados hoje;
  2. Manufatura aditiva: a impressão 3D, por exemplo, será utilizada para lotes pequenos de produtos customizados;
  3. Internet das Coisas: inteligência que os produtos terão para se conectarem entre si, usando protocolos padrão, permitindo uma resposta em tempo real, facilitando as decisões;
  4. Cyber segurança: com o crescimento da conectividade, a indústria precisará de sistemas sofisticados de gerenciamento de identidade e acesso, protegendo-se contra ameaças;
  5. Simulação: aproveitamento de dados em tempo real para espelhar o mundo físico em uma versão virtual, que pode incluir máquinas, humanos e produtos. Assim, operadores testam e otimizam as configurações da máquina para as produções, como o Método de Elementos Finitos, por exemplo.
  6. Big Data Analytics: se refere a coleta e avaliação abrangente de dados. Com isso, ficará mais fácil de economizar energia e melhorar os serviços, facilitando as decisõesl;
  7. Computação em nuvem: vários processos requerem compartilhamento de dados entre sites e empresas. Deste modo, a computação em nuvem vai avançar, com  tempos de resposta em milissegundos;
  8. Sistemas integrados: com redes de integração e dados universais entre a empresa, muitos departamentos e recursos se tornarão mais coesos, permitindo cadeias de valor automatizadas;
  9. Realidade aumentada: ferramentas que fornecerão informações em tempo real, como selecionar peças e enviar instruções de reparo sobre dispositivos móveis, por exemplo.

Indústria 4.0 no mercado brasileiro

Embora o conceito não seja recente no Brasil, ainda é um assunto pouco conhecido. Segundo a Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), em 2018, menos de 2% das organizações operam deste modo no país.

Conforme a ABDI, a indústria 4.0 tem capacidade de movimentar cerca de US$15 trilhões nos próximos 15 anos. No entanto, ainda falta muito para que o país amadureça as empresas para aderir o conceito da quarta revolução industrial.

Por outro lado, a tendência tem tudo para ganhar força no futuro, alinhando-se ao cenário de países em que a indústria já se encontra mais associada à inovação e a tecnologia. 

Hoje, as empresas brasileiras continuam associadas em modelos tradicionais de produção, pouco sofisticadas e dependentes de processos manuais e interação humana. Ainda segundo a ABDI, os conceitos da indústria 4.0 chegarão de maneira gradual.

Desta forma, estima-se que daqui a 10 anos, 15% das empresas do setor de manufatura já terão inserido esse conceito em suas atividades. 

Próximos passos

Como você viu aqui, a Indústria 4.0 está transformando a maneira como as empresas produzem e entregam produtos e serviços aos clientes em todo o mundo. 

No mercado Brasileiro, as empresas que adotam tecnologias avançadas se tornam mais competitivas, aumentando a sua produtividade e criando novas oportunidades de negócio.

No entanto, para que esses benefícios sejam alcançados e mantidos, é fundamental realizar um serviço de inspeção industrial adequado, a fim de identificar possíveis falhas e prevenir paradas inesperadas na produção.

Portanto, entre em contato para investir na inspeção industrial de sua empresa.  Assim, além de garantir o bom funcionamento de máquinas e equipamentos, você tornará sua empresa mais produtiva, eficiente e competitiva no mercado.