Você sabe o que são os Ensaios Não Destrutivos (END)? Eles se referem a um conjunto de técnicas utilizadas para avaliar a integridade estrutural de materiais, equipamentos e componentes sem danificá-los
Segundo uma pesquisa de mercado realizada pela Mordor Intelligence, em 2021, o mercado global de ensaios não destrutivos foi avaliado em US $14,05 bilhões em 2020 e deve chegar a US $20,91 bilhões até 2026.
Esses números destacam a importância e a crescente demanda por essa técnica bastante usada em diferentes ramos industriais. Neste conteúdo, conheça alguns tipos de Ensaios Não Destrutivos e entenda mais sobre a importância desse método.
O que é ensaio não destrutivo?
Os Ensaios Não Destrutivos, também conhecidos pela sigla END, se referem a técnicas de inspeção que permitem avaliar materiais e equipamentos sem destruí-los ou danificá-los. Portanto, os mais variados setores utilizam amplamente esses materiais em diversas etapas de fabricação, construção, montagem e manutenção.
Estes ensaios possibilitam auxiliar o controle de qualidade e monitoramento de materiais e componentes, além de contribuírem para redução de custos, preservação da vida e do meio ambiente, e até mesmo a competitividade das empresas que os utilizam.
Nesse sentido, eles fornecem informações importantes sobre a presença de defeitos em produtos, características tecnológicas dos materiais e degradação de componentes, equipamentos e estruturas ao longo do tempo.
Vantagens dos Ensaios Não Destrutivos
Você sabia que os Ensaios Não Destrutivos (END) podem inspecionar um componente em sua totalidade, fornecendo resultados sobre todo o volume de uma peça? Deste modo, eles contribuem para melhorar o projeto de um produto e previnem a ocorrência de falhas.
Com eles, você consegue detectar e caracterizar defeitos, bem como fazer a caracterização de materiais e verificação das dimensões metrológicas. Desta forma, sua classificação conforme sua aplicação, princípios físicos e capacidade de detecção.
Para garantir resultados satisfatórios e válidos, você precisa contar com profissionais treinados e qualificados, equipamentos calibrados e procedimentos de execução de acordo com padrões previamente definidos e critérios de aceitação..
Além do uso industrial, os Ensaios Não Destrutivos também são aplicados na conversação de obras de arte, controle de camada de gordura em bovinos e suínos, na agropecuária e na medicina.
Assim, podemos afirmar que o controle de qualidade que um médico realiza na avaliação da saúde ou da patologia de um paciente funciona como ao aplicado nas indústrias, mas voltado para materiais e produtos.
Isto é, os Ensaios Não Destrutivos são fundamentais para garantir a qualidade e a confiabilidade dos equipamentos e materiais industriais. Dentre suas principais vantagens de aplicação, destacamos:
- Minimiza os riscos: identifica o problema de forma antecipada, evitando que isso se torne maior;
- Reduz custos: reprocesso ou retrabalhados geram custos que podem ser reduzidos;
- Melhora o desempenho: certifica que o componente estará em sua melhor forma, sem falhas;
- Garante segurança: garante a integridade e protege a vida das pessoas que utilizam estes componentes.
Tipos de Ensaios Não Destrutivo
Se você ainda não está familiarizado com os Ensaios Não Destrutivos (END), vamos retomar seu significado: trata-se de uma técnica utilizada pela indústria para avaliar as propriedades de um material, componente, estrutura ou sistema sem prejudicar a integridade da peça original.
Agora que já entendemos o que é este método, vamos descobrir os principais tipos de ensaios não destrutivos a seguir.
Emissão Acústica
A técnica de detecção de emissão acústica é um tipo de ensaio não destrutivo que se baseia na identificação de pequenas rajadas de ultrassom emitidas por rachaduras em atividade sob uma carga.
Para isso, são distribuídos sensores pela superfície da estrutura que são capazes de captar esses sinais de emissão acústica. Com esse método, você consegue identificar sinais de processo de plasticização em áreas altamente estressadas, evitando rachaduras.
As pessoas comumente utilizam este teste não destrutivo para avaliar a integridade de vasos de pressão. Além disso, ele pode ser empregado como um método de monitoramento contínuo da saúde estrutural (SHM) de materiais e estruturas. Sendo utilizado, por exemplo, em pontes, já que o método também detecta vazamentos e corrosão ativa.
Teste Radiográfico (TR)
Imagine que você está em uma sala escura, observando uma tela de cinema enquanto um filme está sendo projetado. Mas, em vez de uma tela comum, é uma tela especial que pode capturar imagens do interior de objetos sólidos. Esse é o princípio básico deste método.
Nesse tipo de ensaio não destrutivo, uma fonte de radiação atravessa uma peça de teste e a imagem resultante é capturada em uma placa ou filme fotográfico sensível à radiação. Assim, é possível detectar descontinuidades no material, indicando presença de defeitos como trincas, rachaduras ou porosidades.
Em geral, os raios-x são usados em materiais mais finos ou menos densos, enquanto os raios gama são mais adequados para itens mais espessos. Dependendo do método, como radiografia, tomografia computadorizada ou radiografia digital, é possível obter imagens de alta qualidade e precisão para análise e interpretação de resultados.
Ensaio Visual
O teste visual pode ser considerado a técnica mais antiga e ainda continua sendo um dos métodos mais importantes e comuns entre os tipos de ensaios não destrutivos.
Com o uso de instrumentos, ópticos, como lupas ou sistemas assistidos por computador, o despertador observa cuidadosamente a peça de teste em busca de anomalias.
Desta forma, este método permite a detecção de uma ampla variedade de defeitos, incluindo a corrosão, desalinhamento, danos, rachaduras e muito mais. Na verdade, o teste visual é tão importante que é inerente à maioria dos outros tipos de END, pois geralmente exige que um operador procure defeitos.
Ensaio de Líquido Penetrante (PT)
Este teste é dos tipos mais comuns de ensaios não destrutivos. Em síntese, a técnica envolve a aplicação de um fluido de baixa viscosidade no material testado, permitindo que ele penetre em quaisquer defeitos, como rachaduras ou porosidade.
Na prática, existem três tipos de líquidos penetrantes:
- Removíveis por solvente;
- Laváveis em água;
- Pós-emulsificáveis.
Ensaios Não Destrutivos: Aplicação
Poucas são as pessoas que compreendem a importância dos Ensaios Não Destrutivos. Isso porque há uma ideia errada de que essa tecnologia é cara e não traz retorno tangíveis ou proporcionais ao investimento feito.
No entanto, os fatos mostram o oposto. Quando usados corretamente, o método proporciona grandes benefícios, economizando tempo, reduzindo taxas de falhas de equipamentos, melhorando a confiabilidade geral e prolongando a vida útil.
Nesse contexto, as inspeções são responsáveis por fornecer informações valiosas sobre a condição dos ativos, permitindo que as empresas programem a manutenção nos momentos mais oportunos, reduzam custos e evitam gastos desnecessários.
Em suma, os Ensaios Não Destrutivos são uma ferramenta indispensável para o planejamento industrial e devem ser valorizados em todos os níveis de gestão.
Assim como esta técnica, o Método dos Elementos Finitos proporciona economia de tempo e custos em processos industriais. Que tal conhecer mais sobre eles?